"Gidişatımız, 2013 yılı için öngördüğümüz şekilde"

3 / 7

---

TALAŞLI İMALAT YATIRIMINI BÜYÜTMEK ÖNCELİKLİ HEDEFLERİMİZ ARASINDA
-Üretim kapasitesini artıracak yeni bir yatırım ya da satın alma planınız var mı? Varsa yeni projeleriniz hakkında bilgi verebilir misiniz?
Hakan Yaşar: Son dönemde ürünlerimizdeki katma değeri artırmak, müşterilerimizin döküm, talaşlı imalat ve kaplama ihtiyaçlarını tek elden karşılamak yönünde çalışmalar yapıyoruz. Çünkü Demisaş olarak müşterilerimizin ihtiyaçlarına yenilikçi ve kaliteli çözümler üretmeyi kendimize misyon edindik. Bu anlamda ürettiğimiz parçaların daha fonksiyonel hale getirilmesini hedefliyoruz. Ayrıca ürün portföyümüzü de çeşitlendirerek hizmet verdiğimiz pazarlardaki dalgalanmalardan kaynaklı risklerimizi en aza indirmek yönünde ilerliyoruz.
2012 yılında başlattığımız talaşlı imalat yatırımıyla, döküm tasarımlarını da daha kolay bir biçimde gerçekleştirecek, ayrıca her türlü malzeme çeşidini, ham ya da işlenmiş her formda ürünü istenen her türlü lojistik şartta müşterilerimize ulaştıracağız. Döküm prosesinde belirlenemeyen hataların erken fark edilmesine de olanak sağlayan talaşlı imalat sistemi, müşterilerimiz için teknolojiyi deneyimiyle buluşturan bir çözüm ortağı haline gelmemizi sağlayacak.
Talaşlı imalat yatırım planımız kapsamında, orta ve uzun vadede işlenen bazı parçaları muhtelif montaj çalışmaları yaparak sistemlere yarı mamul olarak teslim etmeyi ve nihayetinde de kendi markamızla bazı ürün gruplarını üretir hale gelmeyi hedefliyoruz.
İlk fazını bitirdiğimiz talaşlı imalat yatırımımız sayesinde müşterilerimizin işlenmiş parça ihtiyaçlarını tek elden karşılayabildikleri bir firma haline geldik. Müşterilerimizin ihtiyaçları ve onlardan gelen talep bizi bu yatırımı yapmak konusunda cesaretlendirdi. Hayata geçirdiğimiz yatırım, şimdiden müşteri taleplerimizi karşılayamayacak duruma geldi. Dolayısıyla bu yatırımı büyütmek öncelikli hedeflerimiz arasında.
Ayrıca bugüne kadar üretimini yaptığımız gri ve sfero dökme demir üretiminin yanında, 2011 yılı son çeyreğinden itibaren vermiküler dökme demir (CGI) üretimine de başladık. Türkiye’de üretimi son derece kısıtlı olan bu malzeme, Avrupa’da da az sayıda firma tarafından üretiliyor. Araçlara getirilen karbon emisyonunu azaltıcı kısıtlamaların artmasıyla hafif ve ısıya dayanıklı bu malzemenin kullanımının artacağını öngörüyoruz. Şimdiden bu malzemeyi portföyümüze katmanın pazardaki talep düşüklüğü sebebiyle yaşanan zorlukları aşmakta faydasını göreceğimizi söyleyebiliriz.
Öte yandan son yıllarda dünyada çevre sorunlarının daha fazla tartışılması ve tüketicilerin satın aldıkları ürünlerin çevre ile uyumu konusunda daha duyarlı hale gelmesi, çevreci ürünlerin giderek önem kazanmasını sağladı. Dünyadaki bu değişimi gören otomotiv firmaları, çevre bilinci ve sürdürülebilirlik anlayışıyla, çevre dostu olduğu kadar, enerji maliyetlerini aşağıya çeken ürünlere yoğunlaştı. Günümüzde otomotiv firmaları çevreci, alım fiyatı ekonomik, az yakıt tüketen, estetik ve yüksek performansa sahip araç üretme hedefine ulaşma çabasında. Petrol fiyatlarının artışı ve tüketiminin sınırlandırıldığı bir dünyada çevreye duyarlılığın da getirdiği itici güç ile CGI prosesi ve ürünlerinin, önümüzdeki dönemlerdeki önemli pazarlarımızdan biri olacağını düşünüyoruz.
Son olarak koruyucu bakım prensiplerinin geliştirilmesiyle bugün özgün bir Japon yönetim sistemi haline gelen TPM’nin (Toplam Üretken Bakım) Demisaş bünyesinde de bir felsefe olarak benimsenip uygulanması için Haziran 2010’da başlattığımız projemiz kapsamında, 3 yıl gibi kısa bir zamanda döküm sektöründe bir ilke imza attık. Japon Planlı Bakım Enstitüsü’nün (JIPM-Japan Institute of Plant Maintenance) her yıl dünyanın en iyi TPM uygulamalarına verdiği bu özel ödüle layık görülen Demisaş, döküm sektöründen 2012 yılında ödül alan tek firmadır.